Lo primero que necesita un tornero es un torno. En realidad, es la "herramienta eléctrica" más antigua del mundo. A medida que empiece a investigar lo que está disponible, pronto descubrirá que hay una asombrosa variedad de modelos, con especificaciones y precios muy diferentes, y es muy fácil confundirse acerca de lo que necesita exactamente. Si esta es su situación y necesita ayuda, esta función destaca los factores principales que debe considerar antes de comprar.
Pasos
Paso 1. Mire los modelos de nivel de entrada
Hay muchos tornos muy baratos en el mercado que tienen el mismo aspecto y parecen ofrecerle mucho por su dinero.
Estas máquinas son en gran medida modelos de nivel de entrada, y son suficientes para comenzar, pero si progresa mucho más allá del trabajo muy básico, pronto las encontrará muy limitadas. Algunos incluso vienen con un soporte e incorporan velocidad variable, pero aquí existe una correlación definida entre el precio que paga y la calidad que obtiene
Paso 2. Mida
Cuando compra un torno, hay dos capacidades que debe considerar. La distancia entre centros determina la longitud máxima de pieza de trabajo que puede girar. Para el trabajo general, necesitará al menos 30 pulgadas, y preferiblemente 36 pulgadas.
- Por cierto, las dimensiones del torno todavía se dan principalmente en medidas imperiales; para pulidores métricos, los equivalentes son 760 y 915 mm. Hay camas más largas disponibles y, si bien pueden parecer atractivas, pueden agravar los problemas de vibración a menos que estén debidamente reforzadas, por lo que este es un caso en el que es mejor no comprar demasiada capacidad a menos que tenga la necesidad específica. Otra medida útil de tamaño es el 'swing' del torno. Esta es la altura del husillo principal por encima de la cama y, por lo tanto, determina el diámetro máximo de trabajo que puede girar, a menos que el cabezal gire en redondo.
- Para cualquier cosa que se acerque remotamente a un trabajo serio, necesita un swing de al menos 9 pulgadas (230 mm), pero en la práctica, cuanto más grande, mejor.
Paso 3. ¿Decide montar en un banco o en el suelo?
Un tornero profesional probablemente necesitará un torno de piso de alta resistencia, pero para el entusiasta del torneado de madera en casa, un modelo montado en un banco probablemente será suficiente. Estos se atornillan a cualquier superficie de trabajo conveniente, pero esta debe ser realmente sólida. La ventaja de montarlo en su propio banco de trabajo es que puede obtener la altura central perfecta, una consideración seria si prevé realizar muchos giros en el futuro.
Paso 4. Elija un montaje
Varios fabricantes ofrecen soportes para las piernas como un extra opcional si no desea construir un banco. Estos soportes varían desde una disposición de tubo o acero doblado bastante tosco, hasta una estructura más rígida con provisión para un estante para herramientas.
- Tenga en cuenta que el rendimiento de su torno depende de qué tan bien esté montado, así que compre un soporte para las piernas solo si se ve lo suficientemente hombre para el trabajo. Un banco de madera hecho en casa suele absorber mejor la vibración que un soporte de metal crudo, y puede cambiar todo el funcionamiento del torno.
- Si tiene poco espacio en el taller, puede construir una gran cantidad de almacenamiento para herramientas o materias primas debajo del torno, lo que también ayuda a darle a la estructura un poco más de masa.
Paso 5. Asegúrese de que la cama sea lo suficientemente fuerte
La cama está hecha de barras o tubos de metal pesado, pero algunas máquinas aún cuentan con una cama de yeso plana. Esto puede ser bastante burdo en las máquinas más baratas o una obra de arte en los modelos de gama alta.
- La construcción debe ser lo suficientemente fuerte como para soportar tanto la culata trasera como el portaherramientas sin flexión, y permitir el movimiento libre y fácil de ambos.
- También debe permitir que las virutas caigan sin obstrucciones y debe quedar bien lejos del banco, para que pueda deslizar las herramientas debajo de él sin golpear los bordes afilados.
Paso 6. Elija cabezales y cojinetes
Este es el corazón de la máquina y debe ser realmente sólido y preferiblemente fundido. Los cabezales fabricados rara vez son lo suficientemente pesados si necesita girar un trabajo grande o desequilibrado.
- El cabezal también debe tener una buena distribución entre los cojinetes para garantizar la máxima rigidez del eje. Algunos modelos importados tienen lo que parece un cabezal enorme, pero cuando quita la cubierta de la correa, los dos cojinetes del eje están bastante juntos. Un rodamiento pequeño como este causará problemas de rigidez, particularmente en trabajos de gran diámetro, por lo que siempre busque una máquina donde haya suficiente distancia entre los rodamientos. Los rodamientos en sí deben ser pistas de bolas selladas para trabajo pesado de buena calidad.
- Algunas máquinas tienen un cojinete con manguito de bronce cónico que brinda un soporte mucho mayor que las pistas de bolas, aunque requiere un ajuste ocasional. Sin embargo, cuando se configura correctamente, esta disposición soporta el eje en una longitud mucho mayor y proporciona un funcionamiento totalmente suave y sin vibraciones.
Paso 7. Seleccione la cabeza giratoria
El cabezal puede fijarse permanentemente en línea con la cama, o puede tener la posibilidad de girar de modo que el eje termine en ángulo recto con la cama para girar la taza. Este cabezal oscilante como característica esencial en un torno; la verdadera ventaja no es solo para girar el cuenco, sino también para cualquier giro en el que tenga que trabajar sobre la cama.
- Balancear la cabeza solo unos pocos grados fuera del centro le permite trabajar con los mangos de la herramienta fuera de la cama. Aunque todavía puede trabajar con el soporte de herramientas estándar con la cabeza girada un poco, para girar el tazón de diámetro grande necesitará un soporte de tazón adicional para maximizar la capacidad.
- Si tiene limitaciones de espacio, muchas de las máquinas de cabezal oscilante también le permiten mover el cabezal con cuerpo a lo largo de la cama, lo que es una gran ventaja si el extremo de la máquina tiene que estar contra una pared.
Paso 8. Seleccione el eje del cabezal
El husillo del cabezal está roscado para admitir una variedad de accesorios atornillables, como mandriles, por lo que necesita uno con una rosca estándar o estará limitado en la gama de extras que puede comprar. En muchos tornos más pequeños, un tamaño de rosca de ¾ pulgadas x 16 tpi es el estándar de la industria, lo que hace que la actualización de su máquina sea menos costosa.
Esto significa que puede llevar todos sus accesorios roscados con usted, en lugar de renovarlos con el torno cuando lo actualice. Este es un punto importante, ya que a menudo tendrá una inversión sustancial en mandriles y otros accesorios
Paso 9. Los cono Morse son vitales
Es esencial que su torno también esté equipado con cono Morse tanto en el cabezal como en el contrapunto. Este es un medio universal para instalar centros y una variedad de otras herramientas, y no le limita a usar solo los accesorios originales del fabricante.
- Existe una amplia gama de kits de cono Morse en el mercado, pero si compra un torno con solo accesorios de rosca, está muy restringido en cuanto a lo que puede usar. Los conos Morse son comúnmente N ° 1 o N ° 2 en los tornos más pequeños; cuanto mayor sea el número, más gruesa será la conicidad. Los conos simplemente se insertan en el cabezal y luego se eliminan con una barra que atraviesa el eje principal.
- Si el eje es sólido, debe haber un eyector central que se atornille en la punta del eje antes de insertar el cono. Llévese muy bien estos conos y manténgalos limpios y sin daños, o comenzarán a girar entre sí, lo que además de causarles daños, dará lugar a inexactitudes cuando utilice accesorios como portabrocas.
Paso 10. Considere el tamaño y la velocidad del motor
Un torno pequeño necesitará un motor de al menos 1⁄3hp, especialmente si piensa girar cuencos, pero más grande es mejor en este caso. Para dar alguna variación de velocidad, el motor generalmente está equipado con una polea de tres o cuatro pasos y una correspondiente en el eje, para dar un rango de velocidad de aproximadamente 400 a 2000 rpm.
- Esto se logra con una correa, que se mueve sobre las poleas para seleccionar la velocidad requerida. La correa trapezoidal tradicional ahora ha sido reemplazada virtualmente por la más eficiente del tipo de poli V plana, que brinda una transmisión más suave y sin vibraciones, ya que no tiene juntas grumosas. Algunos tornos logran la variación de velocidad de otras maneras.
- Esto puede ser mecánico, donde una palanca acciona dos poleas cónicas, cambiando así su diámetro y por lo tanto la velocidad. Este sistema funciona, pero es propenso a usar cinturones muy rápidamente y es bastante ruidoso.
- Además, solo puede cambiar la velocidad mientras el torno está en funcionamiento. Entonces, si terminó el último trabajo a la velocidad máxima y ahora quiere la parte inferior, primero debe encender el torno y reducir la velocidad antes de poder montar el trabajo, todo lo cual es un poco complicado y requiere mucho tiempo.
Paso 11. Seleccione el control de velocidad
Lo último para el cambio de velocidad es un control de velocidad eléctrico, que le brinda una variación infinita de velocidad con solo girar una perilla. Por lo general, esto se reserva para los tornos de gama alta, pero en el pasado, la variación de velocidad electrónica ha sufrido una pérdida de par a bajas velocidades.
- Afortunadamente, la tecnología electrónica moderna ha superado en gran medida este problema, generalmente operando un motor trifásico a través de un inversor con una fuente de alimentación monofásica. Los controles de velocidad electrónicos de última generación tienen funciones de memoria que pueden recordar una selección de velocidades favoritas.
- También pueden detectar incidentes como excavaciones y luego apagar instantáneamente la energía.
Paso 12. Determine la ubicación del tablero
Sea cual sea su tipo de motor, asegúrese de que el tablero sea de fácil acceso y no quede oculto por piezas de trabajo grandes. Prefiero tener el interruptor (o al menos un botón de 'apagado' separado) a la altura de la rodilla para situaciones de emergencia cuando tienes las dos manos ocupadas.
Algunas máquinas tienen una caja de interruptores magnética, que le permite moverla a voluntad dependiendo de dónde esté trabajando
Paso 13. ¡Marcha atrás
Los motores con función de retroceso son una valiosa ayuda para el lijado y son bastante seguros de usar en trabajos entre centros. Sin embargo, si activa la marcha atrás con una pieza de trabajo de la placa frontal, siempre existe la posibilidad de que se desenrosque sola, por lo que los tornos con marcha atrás deben contar con un sistema de bloqueo de la placa frontal.
Paso 14. Seleccione el sistema de bloqueo de la placa frontal
Esto debe ser tan sustancial como el resto del torno, ya que debe brindar un soporte firme para el trabajo entre centros. Asegúrese de que se deslice libremente y se bloquee firmemente en la cama. El cañón del contrapunto se mueve hacia atrás y hacia adelante con el volante y necesita mucho recorrido para el trabajo de perforación.
Se debe perforar con un cono Morse para que coincida con el cabezal, y también se debe perforar a la derecha para permitir la extracción fácil de los centros del contrapunto y para el taladrado de orificios largos
Paso 15. Seleccione el conjunto del soporte de la herramienta
El conjunto portaherramientas es otra parte vital del torno, siendo el requisito principal que se pueda ajustar rápida y fácilmente. El mecanismo de bloqueo real varía de una máquina a otra; algunos usan una simple abrazadera y palanca debajo de la cama, mientras que otros usan un tipo de cerradura de leva, que es más fácil de usar ya que se accede desde la parte frontal del torno.
- Siempre verifique este punto antes de comprar. El soporte de herramientas en sí necesita un ajuste de altura vertical y debe bloquearse en el soporte con un mango simple que funcione de manera efectiva; no debe haber ningún movimiento posible una vez bloqueado.
- Para uso general, el resto debe tener aproximadamente 10 pulgadas (300 mm) de largo y estar hecho de una construcción de fundición pesada para que no haya vibraciones cuando esté trabajando al final. Hay disponibles descansos de longitud alternativa. Probablemente necesite uno más corto en algún momento.
- Para trabajos muy largos hay un descanso con dos vástagos, pero esto requiere un portaherramientas adicional.
Paso 16. Elija uno que se adapte a sus necesidades
- Considere el tipo de giro que realizará. Si principalmente girará husillos, entonces quizás no sea necesario un modelo de cabezal giratorio, pero la rigidez de la cama y una buena capacidad entre centros son características importantes. Por otro lado, si cree que su principal interés será girar el bol, una cabeza giratoria es vital, pero la capacidad entre centros es menos importante.
- También necesitará mucha potencia de motor para cuencos de gran diámetro. Si quiere hacer un poco de todo, intente decidir el diámetro más grande que desea girar y elija un torno en consecuencia.
Paso 17. Piense también en la frecuencia con la que utilizará la máquina
Si prevé ser un usuario ocasional que fabrica algunas piezas simples de muebles, todo lo que necesitará es un modelo básico. Pero si cree que pasará mucho tiempo en el torno a medida que sus habilidades y ambiciones crezcan, entonces necesitará la potencia y el peso adicionales de una máquina más grande.
A medida que avanza en el rango, encontrará que esta potencia y solidez adicionales le permiten girar con mayor rapidez y confianza. Puede realizar cortes más profundos y ambiciosos, y la facilidad de uso de funciones como el control electrónico de velocidad variable hace que los giros sean más intuitivos y agradables
