El hormigón agrietado es antiestético, pero es mucho más fácil de arreglar de lo que piensas. Para reparar grietas estrechas, lo mejor que puede hacer es un compuesto de reparación de concreto de tipo calafateo, que es fácil de usar y evita más grietas. Para grietas más grandes a través de las paredes, vaya con un kit de inyección de epoxi, que le permitirá rellenar el interior de una grieta profunda. Si sus escaleras de concreto están en mal estado, el parche de concreto de vinilo es duradero y fácil de moldear en forma de escalón. Independientemente del método que utilice, lea siempre las instrucciones de sus productos y utilícelas como se indica.
Pasos
Método 1 de 3: reparación de un piso o un camino de entrada agrietado
Paso 1. Use un compuesto impermeable tipo masilla para reparar las grietas finas
Un compuesto de reparación de concreto líquido de tipo calafateo es asequible, fácil de aplicar y la mejor opción para grietas finas más pequeñas que 1⁄4 en (0,64 cm) de ancho. Encuentra un compuesto de reparación de concreto líquido impermeable en línea o en una tienda de mejoras para el hogar. Se mantendrá firme contra los elementos, ayudará a mantener fuera el agua y evitará que la grieta se vuelva a formar.
Paso 2. Quite el concreto suelto y los escombros con un cepillo de alambre
Frote la grieta con un cepillo de alambre para preparar la superficie para la reparación. Si es necesario, quite los depósitos gruesos de concreto o sellador viejo con un martillo pequeño y un cincel.
Si la grieta está al aire libre, como en la entrada de su casa, trabaje durante el clima seco. Un tramo de al menos 1 a 2 días secos es ideal
Paso 3. Barra, aspire o elimine el polvo restante
Después de fregar el área agrietada, quite el polvo con una escoba o elimine los residuos con una aspiradora. También puede usar un bote de aire comprimido para eliminar los residuos finos de la superficie.
Una hidrolavadora puede aflojar y eliminar los escombros de una sola vez. Sin embargo, deberá permitir que el área agrietada se seque por completo si usa uno. Los compuestos de reparación de hormigón líquido solo se pueden aplicar sobre superficies secas
Paso 4. Pase una gota de compuesto de reparación de concreto epoxi a lo largo de la grieta
Cargue un cartucho de compuesto de reparación de concreto líquido en el soporte de una pistola de calafateo. Recortar sobre 1⁄8 pulg. (0,32 cm) fuera de la punta, luego pase una gota continua de compuesto a lo largo de la grieta. Haga otra pasada con la pistola de calafateo si el primer cordón no llenó toda la grieta.
Variación:
Por una grieta más ancha que 1⁄4 in (0,64 cm), deslice una tira de varilla de respaldo de espuma con los dedos. Luego aplique compuesto de reparación de concreto sobre la varilla con la pistola de calafateo. El respaldo de espuma es necesario para soportar el compuesto reparador líquido.
Paso 5. Alise la superficie calafateada, luego déjela curar durante 4 a 6 horas
Ejecutar un 1 1⁄2 pulgada (3.8 cm) con una espátula a lo largo de la grieta sellada para eliminar el exceso de compuesto. Nivele la superficie con el concreto circundante, luego deje que el compuesto se cure durante al menos 4 a 6 horas, o según las instrucciones.
- Después de alisar el compuesto, limpie su espátula rápidamente con alcoholes minerales antes de que el epoxi comience a fraguar.
- Además de reparar pisos y entradas de vehículos, también puede usar este método para sellar grietas finas en las paredes. Para grietas de pared más anchas, por otro lado, su mejor opción es un kit de inyección de epoxi.
Método 2 de 3: Sellado de una grieta más amplia en una pared
Paso 1. Arregle un 1⁄8 para 1⁄4 en una grieta de 0,32 a 0,64 cm de ancho con un kit de inyección de epoxi.
Compre un kit de reparación de concreto que incluya un epoxi de 2 partes (un compuesto sin mezclar), cartuchos de epoxi de tipo calafateo y puertos de inyección de reparación de concreto líquido. Los puertos de inyección son pequeñas boquillas que le ayudan a llenar el interior de la grieta con sellador.
Es posible que deba comprar los puertos de inyección por separado; necesitará 1 puerto por cada 12 pulgadas (30 cm) de longitud de la grieta
Paso 2. Frote y limpie el área agrietada
Limpie los escombros sueltos con un cepillo de alambre y desaloje cualquier trozo de mortero, concreto o relleno viejo con un martillo y un cincel. Luego, aspire el polvo y los escombros o elimine los residuos con aire comprimido.
Si va a sellar una grieta en una pared, coloque una lona o un paño para proteger sus pisos de las gotas de epoxi
Precauciones de seguridad:
Use un respirador para no inhalar partículas de polvo, especialmente si trabaja en interiores. Si hay ventanas o puertas exteriores cercanas, ábralas para mejorar la ventilación.
Paso 3. Conecte los puertos de inyección de plástico a la grieta
Golpee los clavos de acabado 10d (sin cabeza) hasta la mitad de la grieta cada 30 cm (12 pulgadas). Use palos o espátulas para masilla para colocar las 2 partes de epoxi en una pequeña tabla de desecho. Mezcle las partes hasta que haya logrado un color uniforme, aplique pequeños toques en la parte inferior de los puertos y deslice un puerto sobre cada uña.
- Los extremos planos de los puertos deben estar alineados con la pared y los extremos de la boquilla deben sobresalir.
- Los clavos alinean los puertos de inyección con la grieta. Si no tiene las uñas de acabado a la mano, use alfileres, palillos de dientes o agitadores de café delgados.
- Las 2 partes del compuesto epoxi se almacenan en contenedores separados. Una vez mezcladas, las piezas se curan y forman un material duro. Por esta razón, saque las partes con palos separados o espátulas para evitar contaminar un recipiente con el contenido del otro.
Paso 4. Retire los clavos después de colocar los puertos
Después de instalar los puertos, agarre la punta del clavo que sale del cuello del puerto y sáquelo de la pared. Asegúrese de que los puertos permanezcan pegados en su lugar y trate de no molestarlos. Saque todos los clavos antes de inyectar epoxi en los puertos.
Paso 5. Extienda el epoxi de 2 partes sobre la grieta y las bases de los puertos de inyección
Mezcle un lote más grande del compuesto de 2 partes como se indica. Use una espátula o paleta para cubrir la grieta y las bases de los puertos con un 1⁄8 en (0,32 cm) de capa de epoxi. Extienda el compuesto 2,5 cm (1 pulgada) a cada lado de la grieta y nivele con la superficie circundante.
- Consulte las instrucciones de su kit para conocer la cantidad correcta de compuesto para el área de la superficie de la grieta. Mezclar hasta lograr un color gris uniforme.
- Asegúrese de sacar cada parte del epoxi con palos separados para evitar contaminar los recipientes.
Paso 6. Deje curar el parche de superficie durante 4 a 6 horas, luego llene los puertos de inyección
Después de 4 a 6 horas, o cuando el compuesto de la superficie esté duro, coloque un cartucho de epoxi tipo masilla en el soporte de una pistola para masilla. Recorte 1⁄8 pulg. (0,32 cm) fuera de la punta, luego insértelo en la boquilla del puerto de inyección más bajo. Apriete el gatillo para inyectar el compuesto hasta que el epoxi comience a salir por el puerto sobre el que está llenando.
El kit del puerto de inyección de epoxi incluye pequeñas tapas de plástico que encajan en las boquillas de los puertos. Después de inyectar un puerto, inserte una tapa en su boquilla. Luego repita el proceso para inyectar el compuesto en cada uno de los puertos
Paso 7. Corte el cuello de los puertos de inyección después de 5 días, luego parchee los cortes
Deje curar el compuesto inyectado durante 5 días o según las instrucciones. Luego, use una sierra para metales para cortar las boquillas de los puertos donde se encuentran con la pared o el piso.
Parche los puntos donde cortó los cuellos para disfrazar su trabajo y asegurarse de que la grieta sea hermética. Mezcle una pequeña cantidad de epoxi de 2 partes, aplique un toque sobre los puntos cortados con una espátula y nivele el epoxi con la superficie circundante
Método 3 de 3: Reparación de escalones de concreto agrietados
Paso 1. Repare una grieta más ancha que 1⁄4 in (0,64 cm) con un parche de vinilo para hormigón.
Encuentre un compuesto de reparación de concreto de vinilo en línea y en ferreterías y ferreterías. El parche de vinilo para concreto funciona mejor en grietas más anchas en superficies horizontales, por lo que es perfecto para escalones rotos.
- Las instrucciones específicas pueden variar, así que lea atentamente las instrucciones de su producto.
- El compuesto de reparación de concreto de vinilo también funcionará en grietas anchas y profundas de calzadas y pisos. Si bien puede usarlo para reparar grietas grandes en una pared, deberá aplicarlo en 1⁄4 para 1⁄2 en capas (0,64 a 1,27 cm) y deje que se cure cada capa antes de la siguiente aplicación.
Paso 2. Desaloje el concreto suelto y elimine los escombros
Prepare la superficie restregando o cincelando el concreto suelto o los depósitos de masilla vieja. Además, use un cepillo de alambre para desbastar cualquier superficie lisa dentro de la grieta. Luego barra, aspire o elimine cualquier resto de polvo y escombros.
Si tiene una lavadora a presión, no dude en usarla para preparar las escaleras agrietadas, ya que el compuesto que usará en este método necesita una superficie húmeda. No debe estar completamente empapado, así que limpia los charcos con un trapo viejo
Paso 3. Baje las escaleras con manguera para ayudar a que el compuesto de parche se adhiera
Pase la manguera uniformemente sobre los escalones para humedecer la superficie. Humedezca, pero no lo empape; no quieres agua estancada.
El compuesto de reparación se adherirá mejor a una superficie húmeda
Paso 4. Coloque una tabla de madera contra el escalón agrietado para crear un marco
Con una sierra circular, corte una tabla de madera a la altura exacta de sus pasos. Corte la tabla lo suficientemente ancha para abarcar el área agrietada o use varias tablas. Coloque la tabla contra el escalón roto, luego coloque un ladrillo contra la tabla para mantenerla en su lugar.
La tabla actuará como una forma y ayudará a asegurar que el compuesto de reparación tome la forma del escalón
Precauciones de seguridad:
Use gafas protectoras y tenga cuidado al usar una sierra.
Paso 5. Mezcle un parche de vinilo de concreto seco con agua, si es necesario
Los productos de parche de concreto de vinilo premezclado están listos para usar nada más sacarlos del envase. Si bien son más convenientes, suelen ser más caros que los productos secos, que se mezclan con agua. Si va con un producto seco, mézclelo con agua limpia en un balde aparte usando la proporción de mezcla recomendada.
Mezcle la cantidad de compuesto de reparación recomendada en el paquete para el área de la superficie de su reparación
Paso 6. Use una llana para aplicar el parche de vinilo para concreto
Trabaje un poco del compuesto en la parte más profunda de la grieta y presiónelo con la paleta. Construye sobre esa capa hasta que hayas llenado en exceso la grieta. Luego use la llana para eliminar el exceso de compuesto, alise la superficie y nivele el compuesto con el resto del paso.
Limpia tus herramientas con agua inmediatamente después de aplicar el parche de vinilo para concreto
Paso 7. Retire la tabla de madera una vez que se haya asentado el parche
Consulte las instrucciones del fabricante para obtener información específica sobre el tiempo de fraguado de su producto. Los tiempos de fraguado pueden oscilar entre 15 minutos y varias horas, según el producto, la temperatura y el nivel de humedad. Después de que el parche comience a endurecerse, retire con cuidado la tabla de madera y el ladrillo que lo mantenía firme.
El parche no se ha curado, así que tenga cuidado de no alterarlo. Si es necesario, pase la paleta suavemente sobre el parche para nivelarlo con el concreto circundante
Paso 8. Deje que el parche se seque durante 24 horas o según las indicaciones
Por lo general, los compuestos de reparación de concreto de vinilo pueden soportar el tránsito peatonal después de un día. Evite hacer rodar objetos con ruedas (como una carretilla de mano) sobre el parche durante 3 días.
Las instrucciones pueden requerir curado húmedo en climas cálidos, secos o ventosos. Si es necesario, cubra el parche con una hoja de plástico limpia durante 24 horas para curarlo en húmedo
Consejos
- Si tiene problemas para encontrar un kit de reparación de concreto estilo masilla en una ferretería, busque en línea o consulte una tienda de suministros para contratistas.
- Para obtener mejores resultados, aplique compuestos epoxi y vinílicos a temperaturas entre 50 y 80 ° F (10 y 27 ° C). Evite el uso de compuestos de reparación de concreto de epoxi y vinilo en temperaturas inferiores a 40 ° F (4 ° C).
Advertencias
- Los compuestos de reparación de concreto a base de epoxi y uretano son súper pegajosos, así que use guantes de trabajo y ropa vieja cuando haga las reparaciones. Si le entra algo en la piel, límpielo rápidamente con un trapo humedecido en alcohol mineral.
- Las grietas en una base de concreto pueden indicar problemas estructurales. Consulte a un ingeniero estructural en busca de grietas 3⁄16 en (0.48 cm) o más anchas, grietas horizontales y paredes del sótano que sobresalen hacia adentro.
