El aluminio es uno de los metales más utilizados en la fabricación moderna. Su durabilidad y plasticidad lo convierten en un material ideal para múltiples funciones. Debido a esto, el aluminio es un gran metal para la forja de bricolaje. Con la información y los materiales adecuados, la forja de aluminio puede ser un pasatiempo divertido o una fuente de ingresos adicionales.
Pasos
Método 1 de 3: fusión de aluminio en una pequeña fundición
Paso 1. Coloque su fundición
Coloque su fundición en un soporte de metal o en una superficie aislada (como grava, arena o tierra desnuda; el concreto podría agrietarse por los derrames). Asegúrese de que la superficie pueda soportar más de 1220 grados Fahrenheit (660 grados Celsius) necesarios para derretir el aluminio. Evite las superficies de madera o plástico porque se derretirán o se quemarán. Para obtener los mejores resultados, coloque su fundición en un soporte de metal resistente que no se vuelque fácilmente.
Paso 2. Coloque el crisol en la fundición
Asegúrese de que el crisol esté en el centro de la fundición. Un crisol de acero funciona mejor para fundir aluminio.
Si está utilizando una fundición de carbón vegetal (en lugar de propano), coloque una capa de carbón vegetal en el fondo de la fundición y coloque su crisol encima. Luego, rellene el espacio entre el aislamiento y el crisol con más carbón. Colocar una capa de carbón vegetal debajo del crisol ayudará a que se caliente de manera más rápida y uniforme
Paso 3. Conecte el soplete de propano (o el tubo del soplador)
Si está utilizando una fundición a propano, conecte el extremo del soplete incluido (con las líneas de aire y combustible adjuntas) a la abertura en el costado de la fundición. Siga las instrucciones proporcionadas con su fundición (las fundiciones de carbón vegetal son un proyecto de bricolaje algo más seguro).
- Para una fundición de carbón vegetal, instale sus fuelles después de colocar el carbón y el crisol adentro. Coloque el extremo de acero del tubo del soplador en la fundición. Puede soplar en el extremo de plástico para mantener el flujo de aire o colocar un secador de pelo eléctrico, que proporcionará un flujo de aire más constante.
- Debido a que está en ángulo, coloque algo (como uno o algunos ladrillos) debajo del tubo de propano / soplador para apuntalarlo. Esto evitará que se rompa o dañe la fundición.
Paso 4. Encienda la fundición
Para una fundición a propano, encienda el gas y siga las instrucciones de encendido provistas con la unidad. Para una fundición de carbón vegetal, un soplete de propano es el método de encendido más rápido, pero incluso una cerilla servirá. A medida que las brasas se calientan, sople a través del tubo de soplado o encienda el secador de pelo a fuego lento. Coloca la tapa sobre la fundición y deja que se caliente.
- Deje que la fundición se caliente durante unos 10 minutos antes de colocar aluminio en su interior.
- La temperatura en la fundición deberá estar por encima de 1220 grados Fahrenheit (660 grados Celsius).
- Una vez que el crisol se ilumina de color naranja, la fundición está lo suficientemente caliente como para derretir el aluminio.
Paso 5. Coloque aluminio en el crisol
Una vez que la fundición esté lo suficientemente caliente, puede comenzar a fundir aluminio. Puede elegir entre: quitar la tapa y colocar las latas sin triturar en el crisol, o dejar la tapa puesta y colocar las latas trituradas en el crisol a través del orificio de ventilación. Ambos métodos funcionan bien, pero si deja la tapa puesta, se oxidará menos metal. Las latas se derretirán en cuestión de segundos, por lo que debe agregar rápidamente más latas al crisol.
- Es importante agregar rápidamente latas nuevas para crear un charco de aluminio fundido. Esto es necesario para evitar que las latas se sobrecalienten y se conviertan en gas, un proceso conocido como oxidación.
- Puede colocar el aluminio en el crisol usando solo los guantes adecuados resistentes al calor, pero también es más seguro usar pinzas metálicas largas.
Paso 6. Retire el crisol después de quitar la escoria de la superficie
Use una varilla de metal o pinzas para quitar la escoria (gruesos grupos de materiales que no sean de aluminio) de la parte superior del aluminio licuado. Luego, con un par de pinzas de metal, retire lentamente el crisol de la fundición. Para evitar la oxidación, asegúrese de retirar el aluminio fundido de la fundición al menos tres minutos después de que se derrita la última pieza de aluminio.
Paso 7. Separe el aluminio puro de cualquier exceso de escoria
Una vez que haya derretido suficiente aluminio para llenar su crisol, querrá eliminar las impurezas restantes. Cosas como las latas de aluminio tendrán muchos otros materiales (plásticos y otros metales) que crearán escoria o escoria. La escoria formará una capa gruesa y grumosa sobre su aluminio fundido puro. La forma más fácil de quitar la escoria es usar las tenazas para verter lentamente el aluminio fundido en un molde de acero y luego golpear la escoria del crisol sobre un adoquín de concreto cuadrado colocado sobre arena o tierra desnuda.
Mantener el crisol limpio le permite derretir más aluminio rápidamente
Paso 8. Vierta el aluminio fundido en moldes de acero
Puede dejar que los lingotes de aluminio se enfríen al aire y luego tirarlos fuera de los moldes, o usar agua para acelerar el proceso. Para enfriar con agua el aluminio, tome sus pinzas y coloque el lingote y el molde en agua durante unos 10 segundos. Después de sumergirlo en el agua, el lingote debe estar lo suficientemente frío como para tocarlo. Sin embargo, debes usar tus tenazas para evitar quemarte.
Los lingotes de aluminio puro ahora se pueden reutilizar para fundiciones posteriores y no producirán tanta escoria como antes
Paso 9. Vacíe la fundición después de que se enfríe por completo
Cuando haya terminado de fundir el aluminio, apague el soplete y / o el soplador (de acuerdo con las instrucciones proporcionadas) y deje que la fundición se enfríe en su lugar durante varias horas. Cuando la fundición se haya enfriado por completo, desconecte y almacene los componentes del soplete / soplador, y saque las cenizas de carbón u otros desechos del interior de la fundición.
Supervise el proceso de enfriamiento, especialmente al principio, cuando la fundición esté lo suficientemente caliente como para encender elementos como madera, papel y tela
Método 2 de 3: hacer una fundición de aluminio de bricolaje
Paso 1. Haz el cuerpo exterior
Compre un balde de acero de 12”x 12” (30 x 30 cm), 10 cuartos (9,5 litros) con la parte superior abierta. Este cubo de acero común se puede comprar en la mayoría de las tiendas para el hogar y el jardín.
Debido al calor que generará, es importante que utilice un balde de acero. Otros materiales pueden derretirse o volverse quebradizos bajo el intenso calor generado por su fundición
Paso 2. Mezcle los materiales para el revestimiento
En un balde de cinco cuartos (5 litros) o más grande, mezcle 21 cucharadas de yeso de París, 21 cucharadas de arena de juego y 15 cucharadas de agua (la cuchara debe contener aproximadamente una taza o 250 ml). Revuelva rápidamente los ingredientes a mano. Es importante humedecer todo el polvo seco y eliminar los grumos. Después de unos minutos de agitación, la mezcla debe estar líquida y de color uniforme.
Debido a que la mezcla se endurecerá en aproximadamente 15 minutos, es importante que realice el paso con cierta urgencia
Paso 3. Vierta el aislamiento en el balde
Una vez que haya eliminado los grumos, vierta lentamente la mezcla de aislamiento en el balde de acero. El líquido debe llenar el balde, dejando aproximadamente tres pulgadas (8 cm) de espacio en la parte superior.
Para evitar ensuciar, vierta lentamente para limitar las salpicaduras
Paso 4. Forme el centro de la fundición
Llene un balde de 2,5 litros (2,5 cuartos de galón) con agua o arena y colóquelo en el centro de la mezcla de aislamiento. Empuje lentamente el balde en la mezcla. Mueva el balde hacia arriba y hacia abajo varias veces para ayudar a nivelar la mezcla antes de que fragüe. Finalmente, mantenga el balde quieto durante dos o tres minutos y deje que la mezcla se asiente a su alrededor.
- Una vez que el yeso se haya endurecido, el balde pequeño debe permanecer en su lugar una vez que retire las manos.
- Deje reposar la mezcla de yeso durante una hora para que se endurezca.
- Limpia cualquier yeso salpicado alrededor de los bordes superiores del balde de acero.
Paso 5. Retire el balde interior
Una vez que el yeso se haya endurecido, usa un par de alicates o candados para quitar el cubo de plástico que usaste para crear la abertura. Agarre el cubo con sus alicates y gírelo sobre sí mismo. Con suficiente torque, el balde debería liberarse limpiamente de la mezcla de yeso.
Paso 6. Taladre un orificio para el puerto de suministro de aire
Para promover el flujo de aire, deberá perforar un orificio en su fundición para colocar un tubo soplador. Use una sierra de corona de 1-3 / 8”(3.5 cm), unida a un taladro eléctrico, para hacer un agujero en la línea superior del cubo (aproximadamente a tres pulgadas [7.5 cm] de la tapa). Una vez que haya cortado el cucharón, coloque la hoja en un ángulo de aproximadamente 30 grados y taladre. Este orificio debe tener el tamaño perfecto para acomodar un tubo de acero de una pulgada (2,5 cm), que actuará como su tubo soplador.
- La sierra de corona se puede encontrar en su ferretería local. Compre uno que esté diseñado específicamente para cortar metal. Pregúntele a un vendedor si no está seguro.
- La creación de un puerto de suministro de aire en ángulo evitará que el aluminio fundido salga de la fundición si su crisol falla.
Paso 7. Haz un tubo soplador
Tome un tubo de acero de 1 "x 12" (2,5 x 30 cm) y atornille un acoplamiento de PVC de 1 "en un extremo. Una vez que haya conectado el acople a la tubería de acero, deslice una tubería de PVC de 1”x 24” (2.5 x 60 cm) en el extremo liso del acople. El acoplamiento debe tener un extremo roscado para la tubería de acero y un extremo liso para la tubería de PVC.
El tubo del soplador debe encajar suavemente en el puerto de suministro de aire, pero no tan ceñido que sea difícil deslizarlo dentro y fuera del orificio
Paso 8. Crea una tapa
Llene un balde de 5 litros (5 cuartos de galón) con 10 cucharadas de yeso de París, 10 cucharadas de arena y 7 cucharadas de agua (aproximadamente una taza o 250 ml por cucharada). Coloque dos pernos en U de 4”(10 cm) en la mezcla de yeso, colocando los extremos con las tuercas hacia abajo en la mezcla. Deje que el yeso se asiente durante una hora. Una vez que se haya fijado, simplemente puede abrir la tapa del balde. Por último, taladre un agujero en la parte superior de la tapa con un taladro eléctrico y una sierra para cortar agujeros de 3”(7,5 cm).
- El orificio de ventilación aliviará la presión dentro de la fundición y le permitirá agregar metal sin quitar la tapa.
- Intente hacer que el orificio de la tapa tenga el mismo diámetro que el crisol. Esto ayudará a prevenir la pérdida de calor cuando derrita el aluminio.
Método 3 de 3: Preparación para fundir el aluminio
Paso 1. Encuentre las piezas adecuadas de aluminio
Las mejores fuentes de chatarra de aluminio son las piezas de maquinaria viejas. Las culatas de los automóviles, las cajas de transmisión, las carcasas de las bombas de agua y los pistones son excelentes ejemplos. Las fuentes más comunes son cosas como latas de cerveza y gaseosas, marcos de muebles, revestimientos de casas, marcos de ventanas y moldes para pavo y pasteles. Sin embargo, estas fuentes tienden a ser aleaciones más débiles que tienen muchas impurezas, lo que significa que crean más escoria y se oxidan rápidamente.
Una manera fácil de derretir las latas de aluminio y evitar que se oxiden es agregarlas a una piscina de aluminio ya fundido
Paso 2. Use el equipo de seguridad adecuado
Cuando trabaje con temperaturas extremadamente altas, es importante usar el equipo de seguridad adecuado. Al manipular metal fundido, debe usar una camisa gruesa y de manga larga, pantalones, delantal, protector facial o anteojos y guantes de cuero. Estas cosas evitarán que el metal fundido le queme la piel. Debido a que el aluminio fundido puede emitir gases nocivos, también debe usar un respirador.
Paso 3. Busque un espacio abierto o bien ventilado
Al trabajar con aluminio fundido, algunas aleaciones emitirán humos nocivos. Debido a esto, querrá trabajar en un espacio bien ventilado o al aire libre. Esto también le ayudará a mantenerse fresco mientras trabaja en condiciones de calor extremo y evitará la deshidratación o la insolación.
Si comienza a sentirse enfermo, tiene dolor de cabeza o está mareado, apague la fundición y tómese un descanso. Ve a un lugar fresco y bebe un poco de agua
Paso 4. Utilice las herramientas adecuadas
Antes de comenzar a fundir aluminio, asegúrese de tener las herramientas necesarias para manipular el metal fundido. Necesitará un par de pinzas de metal, un colador de metal o una varilla para revolver, un crisol y una fundición. Cosas como la fundición y el crisol se pueden hacer en casa o comprar en una tienda o en línea.
Paso 5. Esté seguro
Debido a la temperatura relativamente baja necesaria para fundir el aluminio, se puede fundir en una variedad de métodos inseguros fuera de una fundición. Evite derretir aluminio en grandes fogatas o en parrillas de barbacoa. Estos métodos están menos controlados y pueden provocar un incendio o lesiones.
